English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2024-08-20
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε σχεδόν 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».
Η διατήρηση των διαστάσεων εντός των προδιαγραφών είναι προβληματική για την εξώθηση σωλήνων HDPE πάχους τοιχώματος μεγάλης διαμέτρου (τοίχωμα > 75 mm) λόγω της χαλάρωσης που προκαλείται από την ανεπαρκή αντοχή τήξης ρητίνης.
Η διάμετρος του σωλήνα HDPE αυξάνεται κατά την εξώθηση και προκαλεί αύξηση του πάχους. ο σωλήνας δεν ψύχεται αποτελεσματικά από μέσα και μέσα στον πυρήνα και η γραμμική ταχύτητα μειώνεται.
Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου χρειάζονται συνήθως 3,3 ώρες για να παραχθούν και μπορεί να έχουν διάφορα τμήματα διαφορετικής κρυσταλλικότητας, πάχους και περιεκτικότητας σε υγρασία. Στις περισσότερες διεργασίες εξώθησης HDPE, το 60% έως 80% της κρυστάλλωσης λαμβάνει χώρα κατά τη φάση ψύξης της επεξεργασίας και έως και το 90% συμβαίνει μέσα σε μια εβδομάδα από την επεξεργασία. Η απομένουσα κρυστάλλωση μπορεί να χρειαστούν μήνες για να ολοκληρωθεί, ανάλογα με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Ωστόσο, η κρυστάλλωση συνεχίζεται μέχρι να επιτευχθεί μια σταθερή κρυσταλλική δομή.
Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα, το εσωτερικό του σωλήνα παραμένει λιωμένο για έως και δέκα ώρες, προκαλώντας προς τα κάτω ροή τήγματος που ονομάζεται βύθιση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρή ανομοιομορφία στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα.
Αυτό μπορεί να αντισταθμιστεί με δύο τρόπους:
Με την αντιστάθμιση του κενού καλουπιού, αλλά αυτό απαιτεί χρόνο και πάντα οδηγεί στη χρήση πρόσθετου υλικού.
Με τη χρήση υλικού HDPE χαμηλής πτώσης και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας ψύξης.
Ο συμβατικός τρόπος για να μειώσετε τη χαλάρωση είναι η χειροκίνητη ρύθμιση της εκκεντρότητας της μήτρας μέχρι να επιτευχθεί ένα αποδεκτό προφίλ πάχους τοιχώματος.
Για να ελαχιστοποιηθούν οι προσπάθειες και να αντισταθμιστεί η επίδραση της χαλάρωσης, το διάκενο καλουπιού ρυθμίζεται πριν από την έναρξη της εξώθησης με τέτοιο τρόπο ώστε το διάκενο της μήτρας να είναι περισσότερο στην κορυφή και λιγότερο στο κάτω μέρος της μήτρας.
Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε όργανα μέτρησης πάχους με υπερήχους, με τέσσερις θέσεις σε γωνία 90° μεταξύ τους, τα οποία εμφανίζουν διακύμανση πάχους στην οθόνη. Εναλλακτικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φορητός εξοπλισμός για τη μέτρηση του πάχους σε διάφορα σημεία του σωλήνα.
Αφού έχουμε γνώση της διακύμανσης του πάχους, μπορούμε να τη ρυθμίσουμε με ακρίβεια αλλάζοντας τη θερμοκρασία του τμηματοποιημένου θερμαντήρα κατάλληλα για έλεγχο του πάχους και εξοικονόμηση σπατάλης, καθώς και βελτίωση της ποιότητας.
Λόγω του υψηλού πάχους τοιχώματος και της αργής διαδικασίας ψύξης που διέπεται από τη θερμική αγωγιμότητα του PE, είναι υψίστης σημασίας το HDPE σε τετηγμένη κατάσταση να διαθέτει επαρκή αντοχή τήξης για να αποτρέψει το υλικό να κρεμάσει στον πυθμένα του σωλήνα.
Η χρήση του Hexene, μιας οργανικής ένωσης, που αναπτύχθηκε για σωλήνες πολύ μεγάλης διαμέτρου είναι γνωστό ότι παρέχει καλύτερη αντίσταση αργής ανάπτυξης ρωγμών και αντοχή στην ταχεία διάδοση ρωγμών και ανώτερη αντοχή τήξης.
Η κατανομή του μοριακού βάρους έχει ρυθμιστεί για να αυξάνει το ιξώδες σε χαμηλούς ρυθμούς διάτμησης, γεγονός που μειώνει την πτώση, ενώ επιτρέπει στο ίδιο υλικό να χρησιμοποιείται για σωλήνες μικρότερης διαμέτρου.
Ένας νέος τρόπος μείωσης της πτώσης έχει προταθεί, με την περιστροφή του σωλήνα κατά την ψύξη.