Συγκεκριμένες λειτουργίες και ρόλοι των τριών τμημάτων που συνήθως απαντώνται σε βίδες εξώθησης PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε σχεδόν 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».

Η βίδα του αΕξωθητής PVCχωρίζεται συνήθως σε τρεις ενότητες: Ζώνη Τροφοδοσίας, Ζώνη Συμπίεσης και Ζώνη Μέτρησης. Καθένα παίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία του PVC, συνεργαζόμενος για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη πλαστικοποίηση του υλικού, σταθερή εξώθηση και ποιότητα προϊόντος. Οι συγκεκριμένες λειτουργίες και οι ρόλοι κάθε ζώνης περιγράφονται αναλυτικά παρακάτω:

1. Ζώνη Τροφοδοσίας

▼ Λειτουργία: Υπεύθυνος για τη σταθερή μεταφορά σκόνης ή σφαιριδίων PVC από τη χοάνη στις επόμενες ζώνες, ενώ παρέχει αρχική θέρμανση και συμπίεση.

· Εισαγωγή υλικού:Αυτή είναι η ζώνη εισόδου όπου το υλικό (π.χ. σφαιρίδια PVC, σκόνη) εισέρχεται στον εξωθητήρα. Το υλικό τροφοδοτείται από τη χοάνη στη ζώνη τροφοδοσίας, παρέχοντας πρώτη ύλη για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας.

· Αρχική ανάμειξη και προθέρμανση:Στη ζώνη τροφοδοσίας, το υλικό αρχίζει να υφίσταται αρχική ανάδευση και διάτμηση από την περιστροφή του κοχλία. Ταυτόχρονα, η τριβή μεταξύ της περιστρεφόμενης βίδας και του υλικού, καθώς και μεταξύ των ίδιων των σωματιδίων του υλικού, παράγει θερμότητα, οδηγώντας σε αρχική ανάμειξη και προθέρμανση. Η ήπια προθέρμανση παρέχεται επίσης με θέρμανση σε βαρέλι (χαμηλότερη θερμοκρασία, συνήθως <120°C) για να αποφευχθεί η πρόωρη αποσύνθεση του PVC. Αυτό διευκολύνει την επακόλουθη διαδικασία πλαστικοποίησης.

· Αποτροπή αντίστροφης ροής υλικού:Ο σχεδιασμός της βίδας στη ζώνη τροφοδοσίας συνήθως διαθέτει συγκεκριμένο βάθος σπειρώματος και βήμα για να εμποδίζει αποτελεσματικά το υλικό να ρέει πίσω στη χοάνη κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας ομαλή μεταφορά προς τα εμπρός. Τα βαθιά κανάλια πτήσης αυξάνουν την πυκνότητα του υλικού και αποβάλλουν λίγο αέρα, μειώνοντας τα προβλήματα σχηματισμού φυσαλίδων κατά τη μεταγενέστερη τήξη.

· Βασικά σημεία:Η θερμοκρασία και η ταχύτητα της βίδας πρέπει να ελέγχονται για να αποφευχθεί η τοπική υποβάθμιση του υλικού λόγω υπερβολικής θερμότητας τριβής (το PVC είναι ευαίσθητο στη θερμοκρασία).

· Παράδειγμα:Στην παραγωγή σωλήνων PVC, τα σφαιρίδια PVC εισέρχονται στη ζώνη τροφοδοσίας από τη χοάνη και αρχίζουν να αναδεύονται από τη βίδα. Η τριβή μεταξύ των σφαιριδίων αυξάνει σταδιακά τη θερμοκρασία τους, προετοιμάζοντάς τα για πλαστικοποίηση.

2. Ζώνη συμπίεσης (Ζώνη τήξης)

▼ Λειτουργία: Μετατροπή στερεού PVC σε ομοιογενές τήγμα, ολοκλήρωση πλαστικοποίησης και αποβολή πτητικών.

· Συμπίεση και πλαστικοποίηση υλικού:Μετά την αρχική ανάμιξη και προθέρμανση στη ζώνη τροφοδοσίας, το υλικό εισέρχεται στη ζώνη συμπίεσης. Εδώ, το βάθος πτήσης της βίδας μειώνεται σταδιακά και το βήμα συνήθως μειώνεται. Αυτό υποβάλλει το υλικό σε σημαντικά υψηλότερες δυνάμεις πίεσης και διάτμησης. Κάτω από τη συνδυασμένη δράση της πίεσης και της αυξανόμενης θερμοκρασίας (η θερμοκρασία του βαρελιού αυξάνεται στους 160-190°C), το υλικό αρχίζει να πλαστικοποιείται – μεταβαίνοντας από τα στερεά σωματίδια σε μια ρευστή τετηγμένη κατάσταση. Τα προοδευτικά πιο ρηχά κανάλια βιδών εντείνουν τη διάτμηση και την πίεση, λιώνοντας το PVC σε κατάσταση ιξώδους ροής.

· Απαέρωση/Αφαίρεση αέρα:Κατά τη συμπίεση, ο αέρας που έχει παγιδευτεί μέσα στο υλικό αποβάλλεται σταδιακά. Η αποτυχία απομάκρυνσης του αέρα μπορεί να οδηγήσει σε πορώδες ή ελαττώματα στο τελικό προϊόν. Ο σχεδιασμός της ζώνης συμπίεσης βοηθά στην συμπίεση του αέρα από το υλικό, εξασφαλίζοντας ομοιομορφία και πυκνότητα.

· Βελτίωση της ομοιομορφίας ανάμειξης υλικών:Λόγω του σχεδιασμού της βίδας και των συνθηκών λειτουργίας στη ζώνη συμπίεσης, το υλικό υφίσταται πιο έντονη δράση διάτμησης και ανάμειξης, ενισχύοντας περαιτέρω την ομοιογένειά του. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος. Οι δυνάμεις διάτμησης προάγουν τη διασπορά προσθέτων (π.χ. σταθεροποιητές, λιπαντικά), ενώ τα πτητικά χαμηλού μοριακού βάρους αποβάλλονται μέσω των αεραγωγών (αποτρέποντας φυσαλίδες ή ελαττώματα στο προϊόν).

· Βασικά σημεία:Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας είναι απαραίτητος για την πρόληψη της θερμικής αποσύνθεσης του PVC (θερμοκρασία αποσύνθεσης ~200°C) διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ομοιόμορφη πλαστικοποίηση.

· Παράδειγμα:Στην παραγωγή προφίλ PVC, μετά τη διέλευση από τη ζώνη συμπίεσης, ο βαθμός πλαστικοποίησης του PVC αυξάνεται σημαντικά και πρόσθετα όπως σταθεροποιητές και λιπαντικά διασκορπίζονται πιο ομοιόμορφα σε όλο το υλικό.

3. Ζώνη μέτρησης (Ζώνη ομογενοποίησης)

▼ Λειτουργία: Περαιτέρω ομογενοποίηση του τήγματος, σταθεροποίηση της πίεσης και της θερμοκρασίας και διασφάλιση σταθερού ρυθμού ροής εξώθησης.

· Ομογενοποίηση τήγματος:Το υλικό που εξέρχεται από τη ζώνη συμπίεσης είναι σε μεγάλο βαθμό πλαστικοποιημένο. Στη ζώνη μέτρησης όμως υφίσταται περαιτέρω ομογενοποίηση. Το βάθος πτήσης του κοχλία και ο σχεδιασμός του βήματος σε αυτή τη ζώνη υποβάλλουν το τήγμα σε ομοιόμορφη διάτμηση και ανάμειξη, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα τήγματος. Αυτό είναι κρίσιμο για το τελικό προϊόν, καθώς μόνο ένα ομοιογενές τήγμα εγγυάται σταθερή απόδοση του χυτευμένου αντικειμένου. Τα ρηχά κανάλια πτήσης διατηρούν υψηλή πίεση (συνήθως 10-30 MPa), μειώνοντας τις διακυμάνσεις στη θερμοκρασία και το ιξώδες του τήγματος, ενισχύοντας έτσι τη σταθερότητα της εξώθησης.

· Σταθεροποίηση της πίεσης και της θερμοκρασίας τήγματος:Ένας βασικός ρόλος της ζώνης μέτρησης είναι να σταθεροποιεί την πίεση και τη θερμοκρασία τήξης. Η σχετικά σταθερή πίεση και θερμοκρασία τήγματος είναι απαραίτητες για μια ομαλή διαδικασία χύτευσης. Ο σχεδιασμός της ζώνης μέτρησης επιτρέπει στο τήγμα να φτάσει σε μια σταθερή κατάσταση πριν εισέλθει στη μήτρα. Παρέχει σταθερή πίεση στη μήτρα, διασφαλίζοντας το σχήμα του προϊόντος και την ακρίβεια των διαστάσεων (π.χ. ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος σωλήνα).

· Ακαθαρσίες φιλτραρίσματος:Σε ορισμένες περιπτώσεις, η ζώνη μέτρησης μπορεί επίσης να ενσωματώσει μια λειτουργία φιλτραρίσματος. Ειδικά κόσκινα ή φίλτρα μπορούν να αφαιρέσουν ακαθαρσίες και μη πλαστικοποιημένα σωματίδια από το τήγμα, αυξάνοντας περαιτέρω την καθαρότητά του.

· Βασικά σημεία:Η θερμοκρασία είναι συνήθως ελαφρώς χαμηλότερη από ό,τι στη ζώνη συμπίεσης (περίπου 5-10°C χαμηλότερη) για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του τήγματος. Η αντίστροφη ροή πρέπει να αποτραπεί για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της εξώθησης.

· Παράδειγμα:Στην παραγωγή φιλμ PVC, ο ρόλος της ζώνης μέτρησης είναι ιδιαίτερα ζωτικός. Μόνο ένα καλά ομογενοποιημένο τήγμα μπορεί να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο φιλμ κατά τη χύτευση, εξασφαλίζοντας σταθερό πάχος και ιδιότητες.

Αυτές οι τρεις λειτουργικές ζώνες λειτουργούν συνεργιστικά.Ρυθμίζοντας ορθολογικά τις παραμέτρους της διαδικασίας (θερμοκρασία, ταχύτητα βίδας, πίεση) και στις τρεις ζώνες, εκτελούν συλλογικά τα καθήκοντα μεταφοράς, πλαστικοποίησης, ανάμειξης και προετοιμασίας του υλικού PVC για χύτευση.Αυτό διασφαλίζει ότι ο εξωθητής μπορεί να παράγει αποτελεσματικά και σταθερά προϊόντα PVC υψηλής ποιότητας με σταθερές μηχανικές ιδιότητες και εμφάνιση.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.·Βεβαιωθείτε ότι έχετε καθαρίσει την εξωτερική επιφάνεια του μηχανήματος πριν και μετά τη χρήση. Είναι ένας τρόπος να το διατηρήσετε απαλλαγμένο από βρωμιά και σκόνη.