Τρία βασικά σημεία πρέπει να δοθεί προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο στην παραγωγή σωλήνων UPVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., ως κατασκευαστής με απλήρες σετ εξοπλισμού γραμμής παραγωγής εξωθητήραγια σχεδόν 30 χρόνια, μαςΕξωθητής σωλήνων PVCυιοθετεί προηγμένο σχεδιασμό παράλληλων βιδών, που παρέχει ισχυρή εγγύηση για το PVC. Ο έλεγχος ποιότητας και παραγωγικότητας είναι ένας σημαντικός κρίκος στην παραγωγή εξώθησης σωλήνων, στα κύρια σημεία πρέπει να δοθεί προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο της παραγωγής εξώθησης σωλήνων.

1. Επιλογή πρώτων υλών και φόρμουλα

Η ρητίνη SG-5 με ιξώδες (1,7~1,8) ×10-3Pa•s είναι κατάλληλη για παραγωγή σκληρών σωλήνων. Συνήθως χρησιμοποιείται ως σταθεροποιητής μολύβδου βάσης τριών αλάτων, η θερμική του σταθερότητα είναι καλή και η καλή λιπαντικότητα του μολύβδου, σαπουνιού βαρίου και χρησιμοποιείται για την αύξηση της λιπαντικότητας. Κατά την επεξεργασία των σκληρών σωλήνων, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η εσωτερική λίπανση για τη μείωση της διαμοριακής δύναμης, έτσι ώστε το ιξώδες του τήγματος να μειώνεται για σχηματισμό και η εξωτερική λίπανση για την αποφυγή της πρόσφυσης του τήγματος και του θερμού μετάλλου, έτσι ώστε η επιφάνεια των προϊόντων να είναι φωτεινή. Τα μεταλλικά σαπούνια χρησιμοποιούνται γενικά για εσωτερική λίπανση, ενώ το κερί χαμηλής τήξης χρησιμοποιείται για εξωτερική λίπανση. Τα υλικά πλήρωσης χρησιμοποιούν κυρίως ανθρακικό ασβέστιο και βάριο (σκόνη βαρίτη), το ανθρακικό ασβέστιο κάνει την επιφανειακή απόδοση του σωλήνα είναι καλή, το βάριο μπορεί να βελτιώσει τη μορφοποίηση, έτσι ώστε ο σωλήνας να είναι εύκολο να οριστικοποιηθεί, και τα δύο μπορούν να μειώσουν το κόστος, αλλά θυμηθείτε ότι πάρα πολύ θα επηρεάσει την απόδοση του σωλήνα.

2.Βασικά σημεία της διαδικασίας

Ο σωλήνας UPVC χυτεύεται με ρητίνη PVC SG-5 και προστίθεται με σταθεροποιητή, λιπαντικό, πληρωτικό, χρωστική ουσία κ.λπ. Αυτές οι πρώτες ύλες ζυμώνονται σύμφωνα με τον τύπο μετά από κατάλληλη επεξεργασία. Ο εξωθητής σωλήνων PVC της Fanglii υιοθετεί τον εξωθητή διπλού κοχλία, ο οποίος μπορεί να χυτευθεί απευθείας με σκόνη.

Επιπλέον, δύο σημεία πρέπει να δίνονται προσοχή όταν η σκόνη χρησιμοποιείται για την εξώθηση του σωλήνα απευθείας χωρίς κοκκοποίηση: πρώτον,εξωθητήρας διπλού κοχλίαείναι η καλύτερη επιλογή για την άμεση εξώθηση σκόνης. Επειδή η σκόνη έχει λιγότερη διαδικασία πλαστικοποίησης με διάτμηση ανάμειξης σε σύγκριση με το κοκκώδες υλικό, τοεξωθητήρας διπλού κοχλίαμπορεί να ενισχύσει την πλαστικοποίηση διάτμησης και να επιτύχει το αναμενόμενο αποτέλεσμα. Δεύτερον, επειδή ο κόκκος συμπιέζεται από τη σκόνη, η θερμότητα και η αγωγιμότητα θερμότητας είναι κακή, επομένως η θερμοκρασία επεξεργασίας της σκόνης είναι περίπου 10℃ χαμηλότερη από τη θερμοκρασία επεξεργασίας του αντίστοιχου κόκκου.

3.Βασικά σημεία της κατάστασης και του ελέγχου της διαδικασίας

Στη διαδικασία παραγωγής, δεδομένου ότι το PVC είναι ένα είδος ευαίσθητου στη θερμότητα υλικού, το οποίο απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας χύτευσης PVC. Ειδικά για το RPVC, καθώς η θερμοκρασία επεξεργασίας του είναι πολύ κοντά στη θερμοκρασία αποσύνθεσης, με αποτέλεσμα συχνά να αποσυντίθεται λόγω ακατάλληλου ελέγχου θερμοκρασίας. Επομένως, η θερμοκρασία εξώθησης πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τον τύπο, τα χαρακτηριστικά του εξωθητή, τη δομή μήτρας, την ταχύτητα βίδας, τη θέση του σημείου μέτρησης θερμοκρασίας, το σφάλμα θερμόμετρου, το βάθος του σημείου μέτρησης θερμοκρασίας κ.λπ.

Τα παραπάνω είναι τρία βασικά σημεία που πρέπει να δοθεί προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο της παραγωγής σωλήνων UPVC. Ελπίζουμε να σας παρέχουμε κάποια βοήθεια. Εάν έχετε οποιαδήποτε ζήτηση, καλέστε μας για λεπτομερή έρευνα. Θα σας παρέχουμε προτάσεις προμήθειας επαγγελματικού εξοπλισμού και τεχνική καθοδήγηση.