Στην επεξεργασία υλικού, γιατί επιλέγονται εξωθητήρες μονής βίδας σε ορισμένες περιπτώσεις, ενώ σε άλλες επιλέγονται οι εξωθητήρες διπλής βίδας;

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».

Στον τομέα της επεξεργασίας πολυμερών υλικών,εξωθητήρεςείναι αναμφίβολα ένας τύπος εξαιρετικά κρίσιμου εξοπλισμού.Εξωθητήρες μονής βίδαςκαιεξωθητήρες διπλού κοχλία, ως οι δύο κύριοι τύποι, ο καθένας παίζει σημαντικούς ρόλους σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογών, βασιζόμενος στα μοναδικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Σήμερα, ας συζητήσουμε γιατί στη διαδικασία παραγωγής πολυμερών υλικών,εξωθητήρες μονής βίδαςεπιλέγονται σε ορισμένες περιπτώσεις, ενώ οι εξωθητήρες διπλού κοχλία προτιμώνται σε άλλες.

Διαφορές στη Στατική Σχεδίαση

Εξωθητήρας μονής βίδας: Η δομή ενός εξωθητήρα μονής βίδας είναι σχετικά απλή, αποτελούμενη κυρίως από μία μόνο βίδα που περιστρέφεται μέσα σε ένα θερμαινόμενο βαρέλι. Έχει εξελιχθεί σταδιακά από την αρχική βασική ελικοειδή δομή σε διάφορους τύπους, όπως μπλοκ ανάμειξης, βίδες αερισμού, αυλακωτές κάννες, καρφιτσωτές κάννες και αρθρωτές δομές. Αυτή η απλή δομή δίνει στον εξωθητήρα μονής βίδας μικρότερο αποτύπωμα, καθιστώντας τον ιδιαίτερα ευνοϊκό σε τομείς όπως η επεξεργασία της σύνθεσης και η πλαστική μεμβράνη εμφύσησης.

Εξωθητήρας διπλής βίδας: Ο εξωθητήρας διπλού κοχλία είναι εξοπλισμένος με δύο παράλληλες βίδες που βρίσκονται σε κάννη με διατομή σε σχήμα "∞". Με βάση τη σχετική θέση των βιδών, μπορούν να ταξινομηθούν ως εμπλεκόμενες ή μη εμπλεκόμενες. Βάσει του βαθμού εμπλοκής, υπάρχουν τύποι μερικώς εμπλεκόμενου και πλήρως εμπλεκόμενου. με βάση την κατεύθυνση περιστροφής, μπορούν επίσης να χωριστούν σε κατηγορίες συν-περιστροφής και αντίστροφης περιστροφής. Η πολυπλοκότητα της δομής του παρέχει μερικά μοναδικά πλεονεκτήματα απόδοσης.

Σύγκριση απόδοσης

Δυνατότητα ανάμειξης

-  Εξωθητήρας μονής βίδας: Το αποτέλεσμα ανάμειξης είναι σχετικά ασθενές. Το υλικό βασίζεται κυρίως στην τριβή και την πίεση που δημιουργείται από την περιστροφή της βίδας για να μεταφερθεί προς τα εμπρός και να αναμειχθεί. Αυτό μπορεί να αρκεί για υλικά που δεν απαιτούν υψηλή ομοιογένεια ανάμειξης.

-  Εξωθητήρας διπλής βίδας-  Εξωθητήρας διπλού κοχλία: Ιδιαίτερα εμπλεκόμενοι εξωθητήρες διπλού κοχλία, χρησιμοποιούν έναν μηχανισμό μεταφοράς θετικής μετατόπισης. Καθώς οι βίδες περιστρέφονται, οι εμπλεκόμενες βίδες, παρόμοιες με τα γρανάζια, σπρώχνουν με δύναμη το υλικό προς τα εμπρός, με αποτέλεσμα μια σταθερή και αξιόπιστη διαδικασία μεταφοράς.

Ένταση διάτμησης

-  Εξωθητήρας μονής βίδας: Η ένταση διάτμησης είναι περιορισμένη. Μπορεί να αντιμετωπίσει προκλήσεις κατά την επεξεργασία υλικών υψηλού ιξώδους, παλεύοντας να παράσχει επαρκή δύναμη διάτμησης για επαρκή πλαστικοποίηση και ομοιόμορφη ανάμειξη.

-  Εξωθητήρας διπλής βίδας:Δυνατότητα δημιουργίας υψηλότερης έντασης διάτμησης. Είτε πρόκειται για υλικά υψηλού ιξώδους είτε για υλικά με υψηλά φορτία πλήρωσης, η καλή πλαστικοποίηση και η ανάμιξη μπορούν να επιτευχθούν μέσω του ειδικού σχεδιασμού και της αλληλεπίδρασης των βιδών.

Μηχανισμός Μεταφοράς

-  Εξωθητήρας μονής βίδας:Βασίζεται κυρίως στη δύναμη έλξης τριβής μεταξύ του υλικού και της βίδας/κάννης για τη μεταφορά του υλικού. Αυτή η μέθοδος μεταφοράς μπορεί μερικές φορές να οδηγήσει σε ασταθή τροφοδοσία υλικού, ειδικά για υλικά με κακή ροή.

-  Εξωθητήρας διπλού κοχλία: Ιδιαίτερα εμπλεκόμενοι εξωθητήρες διπλού κοχλία, χρησιμοποιούν έναν μηχανισμό μεταφοράς θετικής μετατόπισης. Καθώς οι βίδες περιστρέφονται, οι εμπλεκόμενες βίδες, παρόμοιες με τα γρανάζια, σπρώχνουν με δύναμη το υλικό προς τα εμπρός, με αποτέλεσμα μια σταθερή και αξιόπιστη διαδικασία μεταφοράς.

Δυνατότητα αυτοκαθαρισμού

-  Εξωθητήρας μονής βίδας: Δεν διαθέτει καλή λειτουργία αυτοκαθαρισμού. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το υλικό μπορεί εύκολα να προσκολληθεί στη βίδα και το τοίχωμα της κάννης. Μετά από παρατεταμένη χρήση, αυτό μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος και ο καθαρισμός είναι σχετικά ενοχλητικός.

-  Εξωθητήρας διπλής βίδας:Λόγω των αντίθετων κατευθύνσεων ταχύτητας στις ζώνες εμπλοκής των βιδών και των καναλιών, η σχετική ταχύτητα είναι υψηλή, γεγονός που μπορεί να ξύσει το συσσωρευμένο υλικό που προσκολλάται στις βίδες. Αυτό παρέχει καλό αυτοκαθαρισμό, σύντομο χρόνο παραμονής του υλικού, μειώνοντας τον κίνδυνο τοπικής υποβάθμισης και καθιστώντας την αλλαγή υλικού πιο βολική.

Κατανάλωση και Κόστος Ενέργειας

-  Εξωθητήρας μονής βίδας:Η απλή δομή απαιτεί σχετικά λιγότερη κινητήρια ισχύ και η κατανάλωση ενέργειας είναι συνήθως χαμηλότερη από αυτή των εξωθητών διπλού κοχλία. Επιπλέον, το κόστος κατασκευής και συντήρησης του είναι επίσης σχετικά χαμηλότερο, καθιστώντας την τιμή του εξοπλισμού πιο προσιτή.

-  Εξωθητήρας διπλής βίδας:Λόγω της πολύπλοκης δομής, απαιτείται μονάδα μετάδοσης κίνησης υψηλότερης ισχύος, που οδηγεί σε υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας. Ταυτόχρονα, η διαδικασία κατασκευής του είναι πολύπλοκη, απαιτεί υψηλή ακρίβεια για τα εξαρτήματα, με αποτέλεσμα σχετικά υψηλότερο κόστος εξοπλισμού και κόστος συντήρησης.

Πώς να επιλέξετε;

Ισχύοντα σενάρια γιαΕξωθητήρες μονής βίδας:

Όταν το υλικόδεν απαιτεί υψηλή ομοιογένεια ανάμειξης, όπως στην παραγωγή συνηθισμένων πλαστικών σωλήνων, φύλλων, φυσητού φιλμ κ.λπ. όταν τοτο υλικό έχει καλή ρευστότητακαι είναι εύκολο να πλαστικοποιηθεί και να μεταφερθεί. όταν τοΤο περιβάλλον επεξεργασίας είναι ευαίσθητο στο κόστοςε, επιδίωξη παραγωγής χαμηλού κόστους και μεγάλου όγκου. σε αυτές τις περιπτώσεις, τοεξωθητήρα μονής βίδαςείναι ιδανική επιλογή.

Ισχύοντα σενάρια γιαΕξωθητήρες διπλού κοχλία:

Όταν η ανάμειξη απαιτείται τροποποίηση πολλαπλών εξαρτημάτων για το υλικό, προετοιμασία σύνθετων υλικών υψηλής απόδοσης. κατά την επεξεργασία υλικών υψηλού ιξώδους, υψηλής πλήρωσης. όταν οι απαιτήσεις ποιότητας του προϊόντος είναι υψηλές, που απαιτούν ακριβή έλεγχο των διαδικασιών ανάμειξης, πλαστικοποίησης και μεταφοράς του υλικού. σε αυτές τις περιπτώσεις, τοεξωθητήρας διπλού κοχλίαμπορεί να ανταποκριθεί καλύτερα στις απαιτήσεις.

Τόσο οι εξωθητήρες μονής και διπλής βίδας έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα στην επεξεργασία πολυμερών υλικών. Για να συνοψίσουμε σε μια φράση:

Για θερμικά ευαίσθητα, πολύ γεμάτα ή υλικά που χρειάζονται τροποποίηση, επιλέγουμε γενικάεξωθητήρες διπλού κοχλία; ενώ για σταθερά υλικά ενός συστατικού γενικής χρήσης, επιλέγουμε γενικάεξωθητήρες μονής βίδας.

Όσον αφορά την πολυπλοκότητα της διαδικασίας, εάν απαιτείται εξαερισμός πολλαπλών σταδίων ή διέλαση με αντίδραση διάτμησης, γενικά επιλέγουμεεξωθητήρες διπλού κοχλία; για υλικά που απαιτούν μόνο απλή πλαστικοποίηση, επιλέγουμεεξωθητήρες μονής βίδας.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.·Βεβαιωθείτε ότι έχετε καθαρίσει την εξωτερική επιφάνεια του μηχανήματος πριν και μετά τη χρήση. Είναι ένας τρόπος να το διατηρήσετε απαλλαγμένο από βρωμιά και σκόνη.