English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε πάνω από 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».
I. Ανάλυση ελαττωμάτων στη συγκόλληση θερμού τήγματος σωλήνων πολυαιθυλενίου
1) Ελαττώματα σχηματισμού αρμών συγκόλλησης
Γενικά, τα ελαττώματα στη διαμόρφωση της συγκολλημένης διασταύρωσης έγκεινται κυρίως στην απόκλιση της γεωμετρίας και της δομής πτύχωσης, η οποία δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις σχετικές απαιτήσεις.
Πρώτον, εάν υπάρχει βρωμιά ή ξένα σώματα στη συγκόλλησηeστην όψη, το πάχος του τοιχώματος συγκόλλησης και στις δύο πλευρές θα αποκλίνει. Στην περίπτωση ανομοιόμορφης θέρμανσης, η περιφερειακή κατεύθυνση της διεπαφής συγκόλλησης θα είναι ασύμμετρη και το μέγεθος δεν μπορεί να πληροί τις σχετικές διατάξεις, όπως εγκοπή, ελάττωμα και άλλα ελαττώματα.
Δεύτερον, εάν στη συγκόλληση, το άκρο της συγκόλλησης είναι σχετικά υγρό, το οποίο θα είναι αδιαπέραστο και ανασφαλές. ή εάν έχει υδρατμούς, που θα οδηγήσουν σε προβλήματα ποιότητας συγκόλλησης και κανάλι διαρροής.
Τρίτον, εάν η ωοειδής μορφή των συγκολλημένων σωλήνων δεν πληροί τις σχετικές διατάξεις, δεν μπορεί να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία της εργασίας της άρθρωσης και θα προκύψει το πρόβλημα της κακής ευθυγράμμισης.
Τέταρτον, εάν η διαδρομή του σφιγκτήρα αποκλίνει ή κατά την τήξη, η θερμοκρασία και η πίεση της άρθρωσης του άκρου είναι χαμηλές και ο χρόνος συγκόλλησης είναι σύντομος, η ποιότητα της διεπαφής συγκόλλησης θα μειωθεί. Εάν η ταχύτητα του σφιγκτήρα είναι γρήγορη ή η θερμοκρασία και η πίεση είναι πολύ υψηλές, το ύψος της διεπαφής συγκόλλησης είναι πολύ υψηλό ή πολύ ευρύ και το τμήμα διέλευσης νερού μειώνεται τεχνητά, μειώνοντας τη ροή σχεδιασμού του.
2) Προβλήματα μικροελαττωμάτων
Τα μικροελαττώματα αναφέρονται στα εσωτερικά προβλήματα ποιότητας της διεπαφής συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, όπως ρωγμές, ρωγμές, κακή διείσδυση κ.λπ.
Πρώτον, εάν η ποιότητα του θερμού τήγματος που χρησιμοποιείται από τους τεχνικούς κατασκευής είναι κακή, ή εάν υπάρχει απόκλιση στον ρυθμό ροής, η ποιότητα της άρθρωσης του σωλήνα θα μειωθεί. Για παράδειγμα, όταν η απόκλιση του ρυθμού ροής είναι μεγαλύτερη από περίπου 0,6 g/10 λεπτά, θα προκύψουν τα ποιοτικά ελαττώματα της διεπαφής συγκόλλησης. Εάν η θερμοκρασία τήξης είναι χαμηλή ή το περιβάλλον συγκόλλησης είναι φτωχό, θα προκύψουν επίσης προβλήματα όπως ρωγμές και ρωγμές διεπαφής συγκόλλησης.
Δεύτερον, στην πραγματική κατασκευή, οι ακραίες όψεις των σωλήνων δεν είναι παράλληλες ή οι ακραίες όψεις δεν είναι πλήρως συγκολλημένες με θερμαντικές πλάκες, γεγονός που οδηγεί σε κακή διείσδυση συγκόλλησης.
3) Πρόβλημα μικροελαττώματος.
Στις πραγματικές εργασίες συγκόλλησης, λόγω πολύ υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης ή υπερβολικά μεγάλου χρόνου θέρμανσης, ο σωλήνας θα οξειδωθεί και θα καταστραφεί. Σε σοβαρές περιπτώσεις, θα συμβεί ενανθράκωση και στη συνέχεια θα συμβεί υποβάθμιση του υλικού. Όσον αφορά τα ελαττώματα συγκόλλησης, όλα τα είδη προβλημάτων είναι αλληλένδετα. Εάν οι χειριστές και οι τεχνικοί δεν διαθέτουν τεχνική ικανότητα και αίσθηση ευθύνης και δεν μπορούν να εκτελέσουν σχετικές εργασίες σύμφωνα με τις επιδόσεις του εξοπλισμού και τις απαιτήσεις συγκόλλησης, η ποιότητα της μηχανικής συγκόλλησης θα μειωθεί σταδιακά.
II.Σημεία Ποιοτικού Ελέγχου Συγκόλλησης θερμού τήγματος σωλήνων πολυαιθυλενίου
Στη διαδικασία της θερμής συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου, είναι απαραίτητο να ελέγχεται πλήρως η ποιότητά τους, να εκτελούνται εργασίες διαχείρισης για χειριστές, μηχανολογικός εξοπλισμός, υλικά συγκόλλησης, διαδικασίες συγκόλλησης κ.λπ. Επί του παρόντος, οι κινεζικές κατασκευαστικές επιχειρήσεις έχουν αρχίσει να χρησιμοποιούν τεχνολογία δοκιμών υπερήχων για τη διεξαγωγή σχετικών εργασιών δοκιμών στη συγκόλληση θερμής τήξης, η οποία μπορεί να εντοπίσει έγκαιρα τα προβλήματα ποιότητας εσωτερικής συγκόλλησης των σωλήνων πολυαιθυλενίου, να λάβει αποτελεσματικά μέτρα για τον ποιοτικό έλεγχο πριν και κατά τη συγκόλληση και να χρησιμοποιήσει μεθόδους επιθεώρησης για τον έλεγχο της ποιότητας κατασκευής μετά τη συγκόλληση.
1) Μέτρα ποιοτικού ελέγχου πριν από τη συγκόλληση
Πριν από τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά στον ποιοτικό έλεγχο, ο οποίος μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της εργασίας. Πρώτα απ 'όλα, για τους χειριστές συγκόλλησης, η επαγγελματική τους ποιότητα και οι δεξιότητές τους πρέπει να ελέγχονται αυστηρά και απαιτείται να διαθέτουν πιστοποιητικά προσόντων συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διαμορφωθεί ένα υγιές σχέδιο σχεδιασμού διαχείρισης ποιότητας, να δημιουργηθεί μια ομάδα ταλέντων υψηλής ποιότητας σύμφωνα με τις πραγματικές αναπτυξιακές ανάγκες της, ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα κατασκευής. Για τη συγκόλληση πρώτων υλών, απαιτείται να πληρούνται οι σχετικές εθνικές απαιτήσεις ποιότητας. Δεύτερον, κατά τη διαδικασία επιλογής εξοπλισμού συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί ενεργά η πλήρως αυτόματη ηλεκτρική μηχανή συγκόλλησης για να μπορεί να έχει τις λειτουργίες αυτόματης αντιστάθμισης, αυτόματης θέρμανσης και συμπίεσης, αυτόματης εμφάνισης πληροφοριών δεδομένων συγκόλλησης, αυτόματης επιθεώρησης, αυτόματης ανίχνευσης, αυτόματου συναγερμού κ.λπ. Τρίτον, είναι απαραίτητο να επιλεγεί επιστημονικά η διαδικασία συγκόλλησης και να αξιολογηθεί. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα τήξης πληροί τις σχετικές διατάξεις και δεν μπορεί να προκύψουν προβλήματα ποιότητας. Τέλος, για τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά αξιολόγησης και έλεγχος των παραμέτρων θερμοκρασίας εντός 230 ℃, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα της εργασίας. Ταυτόχρονα, η ποιότητα των σωλήνων και των εξαρτημάτων σωληνώσεων θα ελέγχεται διεξοδικά. Αφού η ποιότητα πληροί τις σχετικές απαιτήσεις, θα προετοιμαστεί η διεπαφή συγκόλλησης, η επεξεργασία καθαρισμού θα γίνει καλά και το στρώμα οξειδίου θα αποξεσθεί.
2) Μέτρα ποιοτικού ελέγχου κατά τη συγκόλληση
Στις πραγματικές εργασίες συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να κάνουμε καλή δουλειά στη διαχείριση ποιότητας, να μειώσουμε την κακή λειτουργία και άλλα φαινόμενα και να βελτιστοποιήσουμε σταδιακά το σύστημα λειτουργίας του. Πρώτον, η θερμοκρασία της μηχανής συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται περίπου στους 210 ℃ για να διευκολυνθεί η συγκόλληση. Επιπλέον, σε καιρό με αέρα ή βροχή και χιόνι, δεν ευνοεί την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης για την αποφυγή του φαινομένου της χαμηλής θερμοκρασίας. Δεύτερον, οι τεχνικοί κατασκευών πρέπει να λειτουργούν αυστηρά σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς για να διασφαλίζουν την ακρίβεια των πληροφοριών δεδομένων εργασίας. Τρίτον, το περιθώριο διαδρομής του εξαρτήματος πρέπει να ελέγχεται πάνω από 21 mm και η ταχύτητα λειτουργίας και η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχονται επιστημονικά για να αποφευχθούν ελαττώματα συγκόλλησης. Τέταρτον, η ραφή συγκόλλησης πρέπει να ψύχεται (φυσική ψύξη αέρα) υπό σταθερή πίεση και δεν επιτρέπεται να κινείται ή να προσθέτει πίεση. Πέμπτον, η επιφάνεια της θερμαντικής πλάκας πρέπει να διατηρείται καθαρή κατά τη συγκόλληση.
3) Μέτρα ποιοτικού ελέγχου μετά τη συγκόλληση
Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών συγκόλλησης, η κατασκευαστική επιχείρηση πρέπει να πραγματοποιήσει πλήρη επιθεώρηση της εμφάνισης των εξαρτημάτων συγκόλλησης και να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο επιθεώρησης κοπής (σημείο ελέγχου της τομής έως και 5%) για να εντοπίσει έγκαιρα προβλήματα στις εργασίες συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, οι τεχνικοί πρέπει να πραγματοποιήσουν δοκιμή πίεσης, να συνδυάσουν επιτόπιο έλεγχο με ολοκληρωμένη επιθεώρηση. Για παράδειγμα, στον επιτόπιο έλεγχο της μέτρησης της ικανότητας εφελκυσμού, μόλις εντοπιστούν προβλήματα ποιότητας, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ολοκληρωμένη επιθεώρηση για να προσδιοριστεί εάν όλα τα εξαρτήματα συγκόλλησης έχουν προβλήματα.
Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.σας καλωσορίζει να επικοινωνήσετε για μια λεπτομερή έρευνα, θα σας παρέχουμε επαγγελματική τεχνική καθοδήγηση ή προτάσεις προμήθειας εξοπλισμού.