Ανάλυση και αντίμετρα κοινών προβλημάτων στην εξώθηση πλαστικών σωλήνων

2021-05-17

Σήμερα, θα σας πω μερικά προβλήματα που συναντώνται συχνά στη διαδικασία εξώθησης των πλαστικών σωλήνων και θα σας δώσω κάποιες αντίστοιχες λύσεις.


ΕΓΩ.Ανώμαλο πάχος τοιχώματος

1.Ανακριβής τοποθέτηση τουπλάκα μήτρας

Due to the inaccurate positioning of the πλάκα μήτρας in the die head, the gap between the die καιthe die is uneven, which leads to different degrees of balas effect καιuneven wall thickness of the σωλήνας after cooling.

Αντίμετρα: διορθώστε τον πείρο τοποθέτησης μεταξύ τουπλάκεςκαι ρυθμίστε το κενό μεταξύ των μήτρων.

2. Το μήκος σχηματισμού της μήτρας είναι μικρό

Ο προσδιορισμός του μήκους σχηματισμού της μήτρας είναι το κλειδί για το σχεδιασμό της κεφαλής του εξωθητή. Για διαφορετικούς σωλήνες, το μήκος σχηματισμού χρησιμοποιείται για να ρυθμίσει την ταχύτητα ώστε να γίνει ομοιόμορφη η ροή του υλικού στην έξοδο. Διαφορετικά, ο σωλήνας θα εμφανιστεί άνισο πάχος και ρυτίδες.

Αντίμετρα: σύμφωνα με το σχετικό εγχειρίδιο, επιμηκύνετε κατάλληλα το μήκος χύτευσης της μήτρας.

3. Ανομοιόμορφη θέρμανση της κεφαλής μήτρας

Λόγω της ανομοιόμορφης θερμοκρασίας θέρμανσης της θερμαντικής πλάκας ή του δακτυλίου θέρμανσης της κεφαλής μήτρας, το ιξώδες του διαλύματος πολυμερούς στην κεφαλή μήτρας είναι ασυνεπές. Μετά την ψύξη και τη συρρίκνωση, θα δημιουργηθεί το άνισο πάχος τοιχώματος.

Αντίμετρα: ρυθμίστε τη θερμοκρασία της πλάκας θέρμανσης ή του δακτυλίου θέρμανσης.

4. Ομοιόμορφη φθορά της μήτρας

Η μήτρα είναι ένα μέρος στην επιφάνεια τουσωλήνας, το οποίο θα φθαρεί και θα διαβρωθεί όταν είναι σε άμεση επαφή με το υλικό. Η ανομοιόμορφη φθορά της μήτρας προκαλείται από τη διαφορετική ταχύτητα ροής υλικού, τον ρυθμό ροής, την πίεση του τοιχώματος και την αντίσταση μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος της μήτρας και των διαφορετικών τμημάτων του κώνου διαχωριστή. Το πλαστικό μπορεί να πάρει ένα συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος αφού περάσει από τη μήτρα. Επομένως, η φθορά της μήτρας θα οδηγήσει άμεσα σε ανώμαλο πάχος.

Countermeasures: adopt the method of "throttle καιopen source" to repair the gap of πλάκα μήτρας or the angle of splitter cone.

5. Το υλικό περιέχει ακαθαρσίες για να μπλοκάρει το κανάλι ροής

The blockage of the flow channel makes the flow velocity at the exit of the die uneven καιthe material unstable, which leads to the uneven wall thickness of the σωλήνας.

Αντίμετρα: δώστε προσοχή στον καθαρισμό των πρώτων υλών και καθαρίστε τις ακαθαρσίες στο κανάλι της μήτρας.


IΕΓΩ.Κάμψη

1.Ανώμαλο πάχος τοιχώματος

Το άνισο πάχος τοιχώματος προκαλεί φυσικά την κάμψη τουσωλήναςμετά την ψύξη. Τα αίτια του άνισου πάχους τοιχώματος και τα αντίμετρα φαίνονται στοΕνότητα1 παραπάνω.

2. Ανομοιογενής ή ανεπαρκής ψύξη

The melt flow extruded from the die is heat exchanged καιcooled in the setting die through cooling καιvacuum adsorption. If the cooling of each part of the σωλήνας is inconsistent, the σωλήνας will be bent due to the different cooling shrinkage speed of each part; Or the local temperature of the σωλήνας is still high after it is out of the mold καιwater tank, καιit is not completely cooled. When it continues to cool, the local shrinkage of the σωλήνας will still cause the bending of the σωλήνας.

Αντίμετρα: μειώστε τη θερμοκρασία του νερού ψύξης, ελέγξτε εάν η διαδρομή του νερού ψύξης είναι ομαλή, ρυθμίστε τη ροή του νερού ψύξης, αυξήστε ή μπλοκάρετε την οπή νερού.

3.Ανισόπεδη κατανομή της αντίστασης της μήτρας ρύθμισης

Due to the cooling shrinkage of the molten material in the setting die, there will be a certain resistance. If the resistance distribution is quite different, the local resistance will lead to the inconsistent state of the σωλήνας in the setting die, resulting in the bending of the σωλήνας.

Αντίμετρα: επισκευάστε τη μήτρα ρύθμισης, αυξήστε ή μειώστε την αντίσταση.

3. ασυνεπήςταχύτητα πρόσφυσης

Η ασύγχρονη και ασταθής ταχύτητα του τρακτέρ καθιστά το λιωμένο υλικό άνισο σε πάχος και λεπτότητα και προκαλεί κάμψη μετά τη συρρίκνωση της ψύξης.

Αντίμετρα: επισκευάστε το τρακτέρ και ρυθμίστε την ταχύτητα έλξης.


IIΕΓΩ.Ανώμαλη επιφάνεια

1. Ανεπαρκής ψύξη

Due to the insufficient cooling of each part of the σωλήνας, the cooling rate of each part is inconsistent, καιsome parts are formed after shaping, resulting in uneven surface of the product.

Αντίμετρα: βυθίστε την υδάτινη οδό, αυξήστε την τρύπα του νερού,καιαυξήσει τη ροή.

2.Ανεπαρκής βαθμός κενού

The geometric shape καιdimensional accuracy of plastic σωλήνας are controlled by setting die. After leaving the die head, the σωλήναςπαραμορφώνεται σοβαρά υπό τη δράση του βάρους του εαυτού. Μετά την εισαγωγή της ρύθμισης, τοσωλήνας can fit with the setting die cavity under the action of vacuum adsorption force. If the vacuum degree is not enough, the material does not completely match the cavity, which will lead to uneven σωλήνας surface.

Countermeasures: check the tightness, dredge the airway καιimprove the vacuum degree.

3.The ταχύτητα πρόσφυσηςis too fast

Αν τοέλξηη ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη, δεν συνάδει με την ταχύτητα εξώθησης, τοέλξη ratio is too large, καιthe surface is uneven after cooling.

Countermeasures: adjust the ταχύτητα πρόσφυσηςproperly.


IV.Επιφανειακή γρατζουνιά

1. Η τραχύτητα της ρύθμισης της μήτρας δεν είναι αρκετή

Αντίμετρα: γυάλισμα της εσωτερικής κοιλότητας του καλουπιού.

2. Η έμμεση ραφή του καθενόςπλάκαη ρύθμιση της μήτρας δεν είναι ομαλή

Countermeasures: polish each πλάκα of setting die.


Therefore, the failure of plastic σωλήνας extrusion die is not necessarily single, it may be several defects existed at the same time, so it should be analyzed καιconsidered as a unified whole.


The above are the problems often encountered in the extrusion process of plastic σωλήναςs, καιthe corresponding solutions are given. If you need more information, you are welcome to contact us for consultation. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., as a manufacturer with nearly 30 years’ experience of extruder production line equipment, we have a lot of equipment manufacturing experience, καιwe can provide you with professional technical guidance καιequipment procurement suggestions.

 

  • QR