Η λειτουργία του εξοπλισμού γραμμής παραγωγής σωλήνων PVC

1Ανάμιξη πρώτων υλών: Σταθεροποιητές PVC, πλαστικοποιητές, αντιοξειδωτικά και άλλα βοηθητικά υλικά προστίθενται στο μίξερ υψηλής ταχύτητας σύμφωνα με την αναλογία και τη διαδικασία και τα υλικά θερμαίνονται στη ρυθμισμένη θερμοκρασία διαδικασίας με αυτο-τριβή υλικών και μηχανημάτων και τότε το υλικό μειώνεται στους 40-50 μοίρες με κρύο μίξερ. αυτό μπορεί να προστεθεί στη χοάνη του εξωθητή.

2. Εξάρτημα εξώθησης: Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια ποσοτική συσκευή τροφοδοσίας που ταιριάζει με την ποσότητα εξώθησης με την ποσότητα τροφοδοσίας για να εξασφαλίσει σταθερή εξώθηση του προϊόντος. Λόγω των χαρακτηριστικών της κωνικής βίδας, το τμήμα τροφοδοσίας έχει μεγαλύτερη διάμετρο και η περιοχή μεταφοράς θερμότητας και η ταχύτητα διάτμησης του υλικού είναι σχετικά μεγάλες, κάτι που είναι ευεργετικό για την πλαστικοποίηση του υλικού, η διάμετρος βιδών του τμήματος μέτρησης είναι μικρή, η περιοχή μεταφοράς θερμότητας μειώνεται και το τήγμα μειώνεται. Ο ρυθμός διάτμησης επιτρέπει την εξώθηση του τήγματος σε χαμηλότερες θερμοκρασίες. Όταν η βίδα περιστρέφεται στο βαρέλι, το μείγμα PVC πλαστικοποιείται και ωθείται στην κεφαλή του μηχανήματος για να επιτευχθεί συμπύκνωση, τήξη και ανάμειξη και για να επιτευχθεί ο σκοπός της εξάντλησης και αφυδάτωσης. Η συσκευή τροφοδοσίας και η συσκευή βιδώματος υιοθετούν ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει σύγχρονη ρύθμιση ταχύτητας

3. Μέρος μήτρας εξώθησης: PVC που ομογενοποιείται με συμπύκνωση, τήξη και ανάμειξη και το επόμενο υλικό ωθείται στη μήτρα από τη βίδα και η μήτρα εξώθησης είναι ένα ενσωματωμένο συστατικό του σχηματισμού σωλήνα.

4Η δεξαμενή νερού διαμόρφωσης κενού χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση και ψύξη του σωλήνα. Η δεξαμενή νερού διαμόρφωσης κενού είναι εξοπλισμένη με σύστημα κενού και σύστημα κυκλοφορίας νερού για ρύθμιση και ψύξη, δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι, ψύξη με ψεκασμό νερού κυκλοφορίας και δεξαμενή νερού διαμόρφωσης κενού με εμπρός και πίσω κινούμενες συσκευές και προσαρμόστε τη χειροκίνητη συσκευή στο αριστερά και δεξιά και το ύψος.

5. ΤΤο τρακτέρ χρησιμοποιείται για τη συνεχή και αυτόματη λήψη του ψυγμένου και σκληρυμένου σωλήνα από την κεφαλή του μηχανήματος και τον έλεγχο συχνότητας.

6. Γμηχάνημα: μετά τον έλεγχο του διακόπτη διαδρομής σύμφωνα με το απαιτούμενο μήκος, αυτόματη κοπή και καθυστέρηση του δικτυώματος, υλοποίηση παραγωγής τρεχούμενου νερού, μηχανή κοπής με σήμα διακόπτη σταθερού μήκους ως οδηγία ολοκλήρωσης ολόκληρης της διαδικασίας κοπής, κατά τη διαδικασία κοπής Η λειτουργία του σωλήνα διατηρείται συγχρονισμένη, η διαδικασία κοπής ολοκληρώνεται με ηλεκτρική και πνευματική οδήγηση και η μηχανή κοπής διαθέτει μια συσκευή αναρρόφησης σκόνης για να απορροφά τα συντρίμμια που δημιουργούνται από την κοπή και την ανάκτηση.

7. Η λειτουργία περιστροφής της σχάρας περιστροφής πραγματοποιείται από τον κύλινδρο μέσω του ελέγχου της διαδρομής αερίου. Το ράφι περιστροφής είναι εφοδιασμένο με μια συσκευή περιορισμού. Όταν το πριόνι κοπής κόβει το σωλήνα, ο σωλήνας συνεχίζει να μεταφέρεται. Μετά την καθυστέρηση, ο κύλινδρος μπαίνει στο έργο. , για να επιτευχθεί η δράση στροφής, για να επιτευχθεί ο σκοπός της εκφόρτωσης. Μετά την εκφόρτωση, επαναφέρεται αυτόματα μετά από καθυστέρηση αρκετών δευτερολέπτων, περιμένοντας τον επόμενο κύκλο.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html