Αρχή Σχεδιασμού και Κατασκευής Βίδας Πλαστικού Εξωθητήρα

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε πάνω από 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούςβελτίωση, ανεξάρτητη Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».

Περιοχή τροφοδοσίας πλαστικού εξωθητή: το σταθερό βάθος αυλάκωσης της αυλάκωσης βίδας, το οποίο είναι υπεύθυνο για την προθέρμανση, τη μεταφορά πλαστικού στερεού και την εξώθηση. Πρέπει να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό αρχίζει να λιώνει στο τέλος του τμήματος τροφοδοσίας - δηλαδή, πρέπει να προθερμανθεί μέχρι το σημείο τήξης. Το γενικό μήκος είναι περίπου 48~58% L για τα άμορφα (AS, ABS, PS), 48~58% L για τα κρυσταλλικά (PA, POM, PE, PP, CA) και 45~55% L για τις προστιθέμενες ίνες γυαλιού.

Περιοχή συμπίεσης πλαστικού εξωθητή: το βάθος της αυλάκωσης της βίδας της κωνικής βίδας είναι βαθύ και η λειτουργία του είναι να λιώνει, να αναμειγνύει, να συμπιέζει με διάτμηση και να συμπιέζει τις πλαστικές πρώτες ύλες. Το πλαστικό θα διαλυθεί εντελώς και ο όγκος θα συρρικνωθεί σε αυτή την περίοδο, επομένως ο σχεδιασμός του βαθμού συμπίεσης είναι πολύ σημαντικός. Το γενικό μήκος είναι περίπου 25-35% L για άμορφο (AS, ABS, PS), 22-32% L για κρυσταλλικό (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L για γυαλί και 100% L για θερμική ευαισθησία (PVC).

Περιοχή μέτρησης πλαστικού εξωθητήρα: η αυλάκωση βίδας στερεώνεται σε βάθος. Εκτός από τις κύριες λειτουργίες της ανάμιξης, της μεταφοράς κόλλας και της μέτρησης, πρέπει να παρέχεται επαρκής πίεση για τη διατήρηση της ομοιόμορφης θερμοκρασίας του τήγματος της κόλλας και της σταθερής ροής του τηγμένου πλαστικού. Το γενικό μήκος είναι περίπου 15 ~ 58% L για μη κρυσταλλικό (όπως, ABS, PS), περίπου 48 ~ 58% L για κρυσταλλικό (PA, POM, PE, PP, CA, κ.λπ.), περίπου 45 ~ 55% L για υαλώδη.

Αν και ο κοχλίας του πλαστικού εξωθητή μπορεί να διακριθεί ανάλογα με τη λειτουργία ή τη γεωμετρική του κατασκευή, είναι δύσκολο να διακριθούν λόγω των επικαλυπτόμενων λειτουργιών κάθε τμήματος στο actual διαδικασία πλαστικοποίησης. Η έρευνα του πλαστικοποιητικού κοχλία είναι να βελτιώσει το αποτέλεσμα ανάμειξης διάτμησης, να βελτιώσει την ομοιόμορφη ανάμειξη, να βελτιώσει την ικανότητα πλαστικοποίησης και να βελτιώσει την ομοιομορφία θερμοκρασίας του τήγματος. Όταν το βάθος των δοντιών του τμήματος τροφοδοσίας είναι μεγαλύτερο, η ικανότητα μεταφοράς είναι μεγαλύτερη, αλλά η ροπή που απαιτείται από τη βίδα είναι μεγαλύτερη. και αν είναι πολύ ρηχό, η μεταφορική ικανότητα είναι ανεπαρκής και η αναλογία συμπίεσης είναι ανεπαρκής. Όταν το βάθος των δοντιών του τμήματος μέτρησης είναι πολύ βαθύ και ο λόγος συμπίεσης είναι ανεπαρκής, η απαιτούμενη δύναμη τροφοδοσίας είναι μεγάλη. και καίγεται εύκολα όταν είναι πολύ ρηχό. Το γενικό βάθος των δοντιών είναι περίπου 0,03 ~ 0,07 φορές τη διάμετρο της βίδας. Επομένως, η πλαστική βίδα πλαστικοποίησης έχει τις λειτουργίες μεταφοράς, τήξης, ανάμειξης, συμπίεσης και μέτρησης και παίζει σημαντικό ρόλο στην ποιότητα πλαστικοποίησης.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.σας καλωσορίζει να επικοινωνήσετε για μια λεπτομερή έρευνα, θα σας παρέχουμε επαγγελματική τεχνική καθοδήγηση ή προτάσεις προμήθειας εξοπλισμού.