Τεχνική συζήτηση για τη γραμμή εξώθησης σωλήνων υψηλής ταχύτητας PE-RT

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούμε πάνω από 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».

I. Επισκόπηση

Το πολυαιθυλένιο με αντίσταση σε αυξημένη θερμοκρασία (συντομογραφία PE-RT) είναι ένας νέος τύπος πλαστικού υλικού σωληνώσεων. Λόγω της ανώτερης μακροπρόθεσμης υδροστατικής αντοχής, της αντοχής στη θερμοκρασία, της ευελιξίας επεξεργασίας, της μεγάλης διάρκειας ζωής, της θερμικής συντήξεως και της δυνατότητας ανακύκλωσης σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς σωλήνες πολυαιθυλενίου, οι σωλήνες PE-RT έχουν γίνει βασικός πυλώνας στην κατασκευή συστημάτων ζεστού νερού και συστημάτων θέρμανσης δαπέδου. Ειδικότερα, το μερίδιο αγοράς τους στα συστήματα σωληνώσεων θέρμανσης δαπέδου αυξάνεται σταθερά. Για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της ταχείας ανάπτυξης της αγοράς, οι κατασκευαστές υιοθετούν μεθόδους για την ενίσχυση της παραγωγικότητας της εργασίας, συγκεκριμένα αυξάνοντας την ταχύτητα της γραμμής παραγωγής του εξοπλισμού διέλασης για να αυξήσουν την παραγωγή ανά μονάδα χρόνου. Οι γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας λειτουργούν συνήθως με ταχύτητες μεγαλύτερες από τις διπλάσιες από αυτές των συμβατικών γραμμών (5–6 m/min). Ειδικά για τους μεγαλύτερους κατασκευαστές σωλήνων, η μείωση του αριθμού των μονάδων εξοπλισμού επιτρέπει την αποτελεσματικότερη χρήση του χώρου των εγκαταστάσεων και μειώνει το κόστος εργασίας. Λιγότερες μονάδες εξοπλισμού διευκολύνουν επίσης τον ευκολότερο έλεγχο της διαδικασίας, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση συνεπούς και ομοιόμορφης ποιότητας σωλήνων. Επιπλέον, οι γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας καταναλώνουν σημαντικά λιγότερη πραγματική ισχύ από τις συμβατικές γραμμές σε υψηλές ταχύτητες λειτουργίας, προσφέροντας έτσι μεγαλύτερη ενεργειακή απόδοση. Ο διπλασιασμός της απόδοσης ανά μεμονωμένο μηχάνημα επιτρέπει στους κατασκευαστές σωλήνων να ανταποκρίνονται με ευελιξία στις συνεχώς μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς, να ολοκληρώνουν τις παραγγελίες των πελατών στο συντομότερο δυνατό χρόνο, να μειώνουν το απόθεμα τελικών προϊόντων και να επιταχύνουν τον κύκλο εργασιών κεφαλαίων. Αυτό το έγγραφο εξετάζει τον τρόπο επίτευξης υψηλής ταχύτητας παραγωγής σωλήνων θέρμανσης δαπέδου PE-RT μέσω τεχνικού ελέγχου της διαδικασίας, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της παραγωγής για την κάλυψη της αυξανόμενης ζήτησης της αγοράς.

II. Έλεγχος Διαδικασιών

Ροή διαδικασίας:

Πέλλετ πρώτης ύλης → Ξήρανση →Εξωθητήςθέρμανση → μήτρα ειδικά για σωλήνες PE-RT → Διαστασιολόγηση υπό κενό → Ψύξη και διαμόρφωση → Εκτύπωση σωλήνων → Υψηλή ταχύτηταμονάδα ανάσυρσης → Κόφτης χωρίς τσιπς→ Μονάδα παραλαβής → Οπτική επιθεώρηση και έλεγχος διαστάσεων → Απλή συσκευασία → Δοκιμή πίεσης → Συσκευασία κατόπιν πιστοποίησης → Αποθήκευση

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τους σωλήνες PE-RT περιλαμβάνουν το DOWLEX 2344/2388E από την Dow Chemical (ΗΠΑ), το YUCLAIR DX800 και το DX900 από την SK Corporation (Νότια Κορέα), το SP980 από την LG Chem, το XP 9000 από την Daelim Industrial ect. Στην εξώθηση υψηλής ταχύτητας, οι παράμετροι επεξεργασίας ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη πρώτη ύλη. Επομένως, ο αυστηρός έλεγχος της ποιότητας των πρώτων υλών αποτελεί επίσης σημαντική εγγύηση για τη διασφάλιση της ποιότητας και της διάρκειας ζωής των σωλήνων PE-RT που παράγονται υψηλής ταχύτητας.

Για τις πρώτες ύλες PE-RT, η υψηλότερη απόδοση επιτυγχάνεται σε ένα εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας 180–210 °C. Σε εξώθηση υψηλής ταχύτητας, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να προκύψει κακή πλαστικοποίηση, με αποτέλεσμα μια θαμπή, μη γυαλιστερή επιφάνεια σωλήνα ή θραύση τήγματος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το εξωθημένο παρίσιο γίνεται πολύ μαλακό και η επιφάνεια του σωλήνα τείνει να αναπτύσσει λεπτά σημάδια κυματισμού. Επομένως, οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας θα πρέπει να ελέγχονται εντός περίπου ±5 °C. Μεγαλύτερες αποκλίσεις μπορεί να προκαλέσουν διακυμάνσεις στο πάχος και την απόδοση του τοιχώματος του σωλήνα.

III.Εξοπλισμός διέλασης σωλήνων PE-RT

Δεδομένου ότι οι σωλήνες θέρμανσης δαπέδου παρέχονται σε πηνία (συνήθως 200–300 μέτρα ανά πηνίο), οι αποκλίσεις στα μεσαία τμήματα του σωλήνα δεν είναι εύκολα ανιχνεύσιμες, γεγονός που μπορεί να θέσει κινδύνους ποιότητας. Η παραγωγή σωλήνων PE-RT απαιτεί οι εξαιρετικές ιδιότητες της πρώτης ύλης να «αντιγράφονται» στον τελικό σωλήνα, ενώ επιτυγχάνεται επίσης συνεχής και υψηλής ταχύτητας εξώθηση για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας με ευνοϊκές οικονομικές αποδόσεις. Αυτό απαιτεί προηγμένο εξοπλισμό και όργανα ελέγχου υψηλής ακρίβειας. Επομένως, ο σχεδιασμός του κύριου εξωθητήρα είναι εξαιρετικά σημαντικός. Διαφορετικά, τόσο η παραγωγή όσο και η ποιότητα θα είναι δύσκολο να επιτευχθεί. Η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί τυπικά έναν εξωθητή με κοχλία Φ65, ικανό να επιτύχει απόδοση έως 250 kg/h και σταθερές ταχύτητες παραγωγής 15–25 m/min ή περισσότερο. Ο παραπάνω σχεδιασμός στοχεύει στη βέλτιστη ενσωμάτωση κάθε διαδικασίας τόσο από τεχνική όσο και από οικονομική άποψη για την επίτευξη της βέλτιστης απόδοσης και οικονομικής αποδοτικότητας. Λόγω του σχετικά υψηλού ιξώδους τήγματος του PE-RT, ο εξωθητής έχει σχεδιαστεί με υψηλή απόδοση ροπής, εισαγόμενα έδρανα ώσης και γρανάζια κατασκευασμένα από ειδικά κράματα με εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία για μείωση του θορύβου και της απώλειας θερμότητας. Οι λειτουργίες διέλασης ελέγχονται από προηγμένα συστήματα ελέγχου για να διασφαλίζεται σταθερή, ασφαλής και υψηλής ταχύτητας εξώθηση του PE-RT.

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του σωλήνα PE-RT, εάν τα στάδια τήξης τήγματος, σχηματισμού διάσπασης και ψύξης/μεγέθους δεν ελέγχονται σωστά, οι μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα μπορεί να μειωθούν λόγω της υποβάθμισης του υλικού, του μοριακού προσανατολισμού της αλυσίδας ή της κρυστάλλωσης κατά την ψύξη. Η πλαστικοποίηση της πρώτης ύλης και η ψύξη/μεγέθυνση του παρισιού είναι βασικοί παράγοντες για τον έλεγχο της ποιότητας της εξώθησης. Για τον εξοπλισμό διέλασης, πρέπει να τηρούνται τα ακόλουθα σημεία:

1.  Υιοθετήστε χαμηλές θερμοκρασίες τήξης για να ελαχιστοποιήσετε την υποβάθμιση του υλικού κατά την τήξη και την πλαστικοποίηση.

2.  Εξασφαλίστε άριστες και ομοιόμορφες ιδιότητες τήγματος, αποτρέποντας τον διαμήκη προσανατολισμό των μοριακών αλυσίδων πολυμερούς κατά τον σχηματισμό παρισίων.

3.  Πετύχετε ομοιόμορφη ψύξη για να μειώσετε τις εσωτερικές καταπονήσεις στον σωλήνα.

IV. Σχέδιο βίδας και κάννης

Με βάση τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών PE-RT, ο κοχλίας απαιτεί μια σχετικά μεγάλη αναλογία μήκους προς διάμετρο (L/D), συνήθως σχεδιασμένη στο 33:1. Η δομή του κοχλία υιοθετεί ένα σχέδιο κοχλία ανάμειξης δύο σταδίων, με στοιχεία ανάμειξης ενσωματωμένα τόσο στη μέση όσο και στο μπροστινό άκρο της βίδας για να αποφευχθεί η υπερβολική διάτμηση του υλικού. Το τμήμα τροφοδοσίας της κάννης χρησιμοποιεί μια ανεξάρτητη δομή δακτυλίου με κυκλοφορία ψυκτικού μέσου και εσωτερική αξονική αυλάκωση. Αυτά τα δομικά σχέδια βοηθούν στη βελτίωση της απόδοσης μεταφοράς του τμήματος τροφοδοσίας. Τα υλικά βίδας και κάννης είναι κατασκευασμένα από κράματα υψηλής ποιότητας με εξειδικευμένες επιφανειακές επεξεργασίες. Η κάννη και η βίδα πρέπει να κατασκευάζονται με πολύ υψηλή ακρίβεια. Εάν η ακρίβεια είναι ανεπαρκής, με βάση την αρχή της ισοδυναμίας χρόνου-θερμοκρασίας, οποιοδήποτε στάσιμο υλικό που προσκολλάται σε μη λείες επιφάνειες θα υποστεί αποτελεσματικά παρατεταμένη έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία με την πάροδο του χρόνου, οδηγώντας ενδεχομένως σε προϊόντα υποβάθμισης ή αποσύνθεσης. Η συνεχής παραγωγή για παρατεταμένες περιόδους μπορεί στη συνέχεια να οδηγήσει σε διαλείπουσες μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια του σωλήνα, επηρεάζοντας αρνητικά την ποιότητα του προϊόντος.

V. Σχεδιασμός κεφαλής μήτρας ειδικής PE-RT

Οι συμβατικές κεφαλές μήτρας εξώθησης σωλήνων, όπως οι μήτρες τύπου αράχνης (υποστηριζόμενοι σε μαντρέλι), αγωνίζονται να εγγυηθούν την παραγωγή σωλήνων PE-RT λόγω ελαττωμάτων στη γραμμή συγκόλλησης στη ροή τήγματος. Επί του παρόντος, οι σπειροειδείς κεφαλές μήτρας χρησιμοποιούνται κυρίως τόσο στο εσωτερικό όσο και διεθνώς, με αναλογία ανάσυρσης συνήθως μεταξύ 1,3 και 1,6. Η ομαλότητα του χείλους της μήτρας και της επιφάνειας του μανδρελιού επηρεάζει άμεσα την εμφάνιση της επιφάνειας του σωλήνα. Ζητήματα όπως η αστάθεια εξόδου και ποιότητας μπορεί να οδηγήσουν σε γρατσουνιές, ψευδείς ρωγμές που προκαλούνται από ψύξη νερού ή συσσώρευση τήγματος στην επιφάνεια του σωλήνα. Υπό παρατεταμένο σέρβις υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, αυτές οι ατέλειες επιφάνειας μπορούν να γίνουν σημεία εκκίνησης για αστοχίες διάρρηξης, μειώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Στην πράξη, έχει αναπτυχθεί ένας σχεδιασμός κεφαλής μήτρας πιο κατάλληλος για εξώθηση PE-RT, που αναφέρεται ως κεφαλή μήτρας ειδική για PE-RT. Όταν η ροή τήγματος από τον εξωθητή εισέρχεται στην κεφαλή της μήτρας, διέρχεται πρώτα μέσω ενός διαχωριστή ροής σχήματος αστεριού, χωρίζοντας σε πολλαπλά ρεύματα, τα οποία στη συνέχεια ανασυνδυάζονται και περνούν μέσω ενός σπειροειδούς διανομέα για να σχηματίσουν μια δακτυλιοειδή σωληνοειδή ροή τήγματος. Αυτή η ροή στη συνέχεια διέρχεται μέσω μιας δακτυλιοειδούς συσκευής διήθησης, υφίσταται σταδιακή συμπίεση μετά τον ανασυνδυασμό και τελικά εισέρχεται στο κανάλι διαμόρφωσης που αποτελείται από το μανδρέλι και το χείλος μήτρας που πρόκειται να εξωθηθεί ως διάτρηση. Μέσω πολλαπλών σταδίων διαχωρισμού και ανασυνδυασμού, το τήγμα επιτυγχάνει υψηλό βαθμό ομοιογενούς πλαστικοποίησης. Η πρακτική εμπειρία έχει δείξει ότι αυτή η κεφαλή μήτρας επιτρέπει την εξώθηση "χαμηλής θερμοκρασίας, χαμηλής πίεσης" που υποστηρίζεται για το PE-RT από προηγμένες διεθνείς γραμμές παραγωγής και ο σχεδιασμός της αποτρέπει εγγενώς την υποβάθμιση του υλικού λόγω υπερβολικής διάτμησης, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για παραγωγή υψηλής ταχύτητας.

VI. Σύστημα διαστασιολόγησης και ψύξης υψηλής απόδοσης

Η βασική διαμόρφωση του αΓραμμή παραγωγής σωλήνων PE-RTείναι παρόμοια με αυτή των γενικών σωλήνων πολυολεφίνης, με την κύρια διαφορά να βρίσκεται στη δομή του τμήματος ψύξης και μεγέθους.

Λόγω του υψηλού ιξώδους του τήγματος PE-RT, ένας δακτύλιος προψύξης εγκαθίσταται συνήθως πριν από το χιτώνιο διαστασιολόγησης για να διευκολυνθεί η ομαλή είσοδος του παρισιού. Επιπλέον, επειδή το PE-RT έχει υψηλή ενθαλπία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια συνδυασμένη μονάδα ψύξης και διαστασιολόγησης τύπου χιτωνίου και δίσκου για την επιτάχυνση της ψύξης. Η δομή, η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η μέθοδος ψύξης του χιτωνίου διαστασιολόγησης είναι κρίσιμα για την ποιότητα της επεξεργασίας σωλήνων PE-RT. Ένα χιτώνιο ρύθμισης μεγέθους δακτυλίου νερού τύπου δίσκου (όπου το νερό ψύξης κυκλοφορεί γύρω από το χιτώνιο ταξινόμησης χωρίς να έρχεται σε άμεση επαφή με τον σωλήνα) επιτρέπει την ταχεία παραγωγή σωλήνων με λεπτό τοίχωμα (κρύο νερό) βραχυπρόθεσμα. Ωστόσο, δεδομένου ότι το υλικό εισέρχεται στο χιτώνιο διαστασιολόγησης σε σχετικά υψηλή θερμοκρασία και με υψηλό ιξώδες, η παρατεταμένη χρήση ενός συμβατικού χιτωνίου μεγέθους μεμβράνης νερού μπορεί να οδηγήσει σε βαθμιαία τραχύτητα της εξωτερικής επιφάνειας του σωλήνα ή ακόμη και σε θραύση του σωλήνα. Επομένως, για την παραγωγή σωλήνων PE-RT, συνιστάται ένα χιτώνιο μεγέθους δίσκου τύπου κουρτίνας νερού. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει προψύξη του σωλήνα πριν εισέλθει στο χιτώνιο ταξινόμησης μεγέθους και επίσης αποτρέπει την πρόσφυση του υλικού και το μπλοκάρισμα στην είσοδο του χιτωνίου διαστασιολόγησης. Δεδομένης της σχετικά υψηλής ενθαλπίας του υλικού PE-RT, ειδικά κατά την παραγωγή σωλήνων υψηλής ταχύτητας, απαιτείται μεγαλύτερο συνολικό μήκος ψύξης για την κάλυψη των υψηλότερων ταχυτήτων εξώθησης. Συνήθως, το συνολικό μήκος ψύξης της γραμμής παραγωγής υπερβαίνει τα 23 μέτρα, που περιλαμβάνει μια δεξαμενή μεγέθους κενού και δύο γούρνες νερού ψύξης. Αυτή η διαμόρφωση μήκους ψύξης έχει σχεδιαστεί για να παρέχει επαρκή ψυκτική ικανότητα για την παραγωγή σωλήνα 20 x 2,0 mm σε γραμμικές ταχύτητες που υπερβαίνουν τα 15 m/min.

VII. Σύναψη

Για να διασφαλιστεί τόσο η απόδοση όσο και η ποιότητα στην παραγωγή σωλήνων PE-RT υψηλής ταχύτητας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε προηγμένο εξοπλισμό και εργαλεία υψηλής ακρίβειας, να υιοθετείτε ορθολογικές και κατάλληλες μεθόδους διαστασιολόγησης και υγιείς ελέγχους διαδικασίας και να επιβάλλετε αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου σε συνδυασμό με πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας. Βελτιώνοντας την παραγωγικότητα της εργασίας, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν χαμηλότερο κόστος επεξεργασίας και υψηλότερη παραγωγή, προσφέροντας έτσι προϊόντα σε πιο ανταγωνιστικές τιμές για να καλύψουν τη συνεχώς διευρυνόμενη ζήτηση της αγοράς.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.σας καλωσορίζει να επικοινωνήσετε για μια λεπτομερή έρευνα, θα σας παρέχουμε επαγγελματική τεχνική καθοδήγηση ή προτάσεις προμήθειας εξοπλισμού.