Επιλέγοντας τη σωστή αναλογία βίδας L/D: Εύρεση του σημείου ισορροπίας μεταξύ ποιότητας και κόστους

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.είναι ακατασκευαστής μηχανικού εξοπλισμούέχει πάνω από 30 χρόνια εμπειρίαςεξοπλισμός εξώθησης πλαστικών σωλήνων, νέα προστασία του περιβάλλοντος και νέος εξοπλισμός υλικών. Από την ίδρυσή του το Fangli έχει αναπτυχθεί με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών. Μέσω συνεχούς βελτίωσης, ανεξάρτητης Ε&Α στη βασική τεχνολογία και πέψη και απορρόφηση προηγμένης τεχνολογίας και άλλων μέσων, έχουμε αναπτύξειΓραμμή εξώθησης σωλήνων PVC, Γραμμή εξώθησης σωλήνων PP-R, Γραμμή εξώθησης αγωγών παροχής νερού PE / αερίου, η οποία εισηγήθηκε από το κινεζικό υπουργείο Κατασκευών για την αντικατάσταση των εισαγόμενων προϊόντων. Έχουμε κερδίσει τον τίτλο της «Πρώτης μάρκας στην επαρχία Zhejiang».

Στη διαδικασία παραγωγής τροποποιημένων πλαστικών, ο λόγος μήκους προς διάμετρο βίδας (L/D) είναι μια κρίσιμη παράμετρος. Επηρεάζει άμεσα την ποιότητα πλαστικοποίησης, την αποδοτικότητα της παραγωγής και την απόδοση του τελικού προϊόντος. Η κατανόηση των περιπλοκών του λόγου L/D της βίδας μπορεί να μας βοηθήσει να λάβουμε πιο ακριβείς αποφάσεις στην καθημερινή παραγωγή.

I. Ποια είναι η αναλογία L/D της βίδας;

Ο λόγος L/D της βίδας αναφέρεται στον λόγο του ενεργού μήκους εργασίας της βίδας προς τη διάμετρό της, συνήθως εκφραζόμενη ως L/D, όπου το L αντιπροσωπεύει το πραγματικό μήκος του τμήματος πτήσης της βίδας και το D αντιπροσωπεύει τη διάμετρο της βίδας.

Το μέγεθος του λόγου L/D σχετίζεται άμεσα με τον χρόνο παραμονής του υλικού στη βίδα, την ποιότητα πλαστικοποίησης και το αποτέλεσμα ανάμειξης. Μια μεγαλύτερη αναλογία L/D παρέχει λογική κατανομή θερμοκρασίας, η οποία είναι ευεργετική για την ανάμειξη και την πλαστικοποίηση των πλαστικών. Αυτή τη στιγμή, το πλαστικό θερμαίνεται στο βαρέλι για μεγαλύτερη διάρκεια, οδηγώντας σε πιο ενδελεχή και ομοιόμορφη πλαστικοποίηση, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα πλαστικοποίησης.

II. Επιλογή αναλογίας L/D για διαφορετικά τροποποιημένα πλαστικά;

Διαφορετικά πλαστικά υλικά έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την αναλογία L/D της βίδας λόγω των διαφορών στις φυσικές τους ιδιότητες και στα χαρακτηριστικά επεξεργασίας:

Θερμοευαίσθητα πλαστικά:Όπως το άκαμπτο PVC και άλλα πλαστικά με κακή θερμική σταθερότητα, επιλέξτε γενικά μια αναλογία L/D 17-18 για να αποτρέψετε την αποσύνθεση που προκαλείται από υπερβολικό χρόνο παραμονής.

Πλαστικά γενικής χρήσης:Τα κοινά πλαστικά όπως το PE και το PP επιλέγουν συνήθως μια αναλογία L/D 18-22.

Σταθερά πλαστικά σε υψηλή θερμοκρασία:Τα πλαστικά μηχανικής όπως το PC και το POM μπορούν να επιλέξουν αναλογία L/D 22-24.

Πολυπροπυλένιο επιβραδυντικό φλόγας:Κατά την επεξεργασία PP επιβραδυντικού φλόγας, η αναλογία L/D της βίδας θα πρέπει να ελέγχεται όσο το δυνατόν περισσότερο μεταξύ 36:1 και 40:1.

Nylon PA:Για χύτευση με έγχυση, συνιστάται η επιλογή μιας βίδας απότομης μετάβασης με αναλογία L/D 18-20.

Υλικά ενισχυμένα με ίνες γυαλιού:Για σύνθετα υλικά θερμοπλαστικής ρητίνης ενισχυμένα με ίνες γυαλιού, μπορεί να επιλεγεί ένα εύρος αναλογίας L/D από 48:1 έως 56:1 για τη βελτίωση της ομοιομορφίας κατανομής των ινών γυαλιού στη ρητίνη.

III. Η συνεργιστική επίδραση της αναλογίας L/D με άλλες παραμέτρους βιδών

Ο λόγος L/D της βίδας δεν λειτουργεί ανεξάρτητα. Πρέπει να λειτουργεί σε συνέργεια με άλλες παραμέτρους βιδών για να επιτύχει τα καλύτερα αποτελέσματα επεξεργασίας για τροποποιημένα πλαστικά:

Αναλογία συμπίεσης:Ο λόγος συμπίεσης είναι ο λόγος του βάθους της τελευταίας πτήσης στο τμήμα τροφοδοσίας προς το βάθος της πρώτης πτήσης στο τμήμα μέτρησης. Τα διαφορετικά πλαστικά απαιτούν διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης. Για παράδειγμα, το Nylon PA για χύτευση με έγχυση επιλέγει γενικά μια αναλογία συμπίεσης 3-3,5, ενώ το πολυπροπυλένιο απαιτεί 3,7-4.

Τμήματα βιδών:Η βίδα μπορεί να χωριστεί λειτουργικά σε τμήμα τροφοδοσίας, τμήμα πλαστικοποίησης (τμήμα συμπίεσης) και τμήμα μέτρησης (τμήμα ομογενοποίησης). Η κατανομή των μηκών αυτών των τριών τμημάτων επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα πλαστικοποίησης του υλικού. Για μη κρυσταλλικά πλαστικά, το μήκος του τμήματος πλαστικοποίησης είναι γενικά 45%-50% του συνολικού μήκους πτήσης. για τα κρυσταλλικά πλαστικά, είναι (3-5)D. για το Nylon, είναι (1-2)D.

Τύπος βίδας:Οι βίδες βαθμιαίας μετάβασης έχουν μεγαλύτερο τμήμα συμπίεσης, που αντιστοιχεί στο 50% του συνολικού μήκους της βίδας, με αποτέλεσμα ηπιότερη μετατροπή ενέργειας κατά την πλαστικοποίηση. Χρησιμοποιούνται κυρίως για πλαστικά με κακή θερμική σταθερότητα όπως το PVC. Οι βίδες απότομης μετάβασης έχουν μικρότερο τμήμα συμπίεσης, που αντιστοιχεί στο 5%-15% του συνολικού μήκους της βίδας, με αποτέλεσμα την εντονότερη μετατροπή ενέργειας κατά την πλαστικοποίηση. Χρησιμοποιούνται κυρίως για κρυσταλλικά πλαστικά όπως πολυολεφίνες και PA.

IV. Επιλογή αναλογίας L/D γιαΕξωθητήρες διπλού κοχλία

Στην παραγωγή τροποποιημένων πλαστικών,εξωθητήρες διπλού κοχλίαείναι πιο συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός και η επιλογή του λόγου L/D διαφέρει απόεξωθητήρες μονής βίδας:

Ο λόγος L/D των εμπορικών εξωθητών διπλού κοχλία είναι κυρίως μεταξύ 21-48. Για την επεξεργασία υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα, υλικών με σφαιρίδια και προϊόντων χωρίς απαιτήσεις υψηλής ποιότητας (όπως ανακύκλωση απορριμμάτων και σφαιροποίηση), συνιστάται η επιλογή μικρότερης αναλογίας L/D. Οι μεγάλες αναλογίες L/D από 39 έως 48 είναι πιο κατάλληλες για υλικά που απαιτούν υψηλότερες θερμοκρασίες, πιέσεις και ποιότητα προϊόντος.

Τα τελευταία χρόνια έχουν αρχίσει να εφαρμόζονται και εξωθητήρες διπλού κοχλία με εξαιρετικά μεγάλες αναλογίες L/D (που ξεπερνούν το 100) σε συγκεκριμένα πεδία. Για παράδειγμα, ο συν-περιστρεφόμενος εξωθητήρας διπλού κοχλία με αναλογία L/D 136 που αναπτύχθηκε από την ερευνητική ομάδα του καθηγητή Wang Jian στο Πανεπιστήμιο Χημικής Τεχνολογίας του Πεκίνου έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην περιδίνηση γέλης πολυαιθυλενίου Ultra-High Molecular Weight (UHMWPE), επιδεικνύοντας σημαντικά πλεονεκτήματα στο πολυμερές.

V. Αρχές επιλογής στην πράξη

Στην πρακτική εφαρμογή της παραγωγής τροποποιημένων πλαστικών, η επιλογή της αναλογίας L/D της βίδας πρέπει να ακολουθεί αυτές τις αρχές:

Επιλέξτε με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού:Τα πλαστικά με κακή θερμική σταθερότητα θα πρέπει να χρησιμοποιούν μικρότερη αναλογία L/D, ενώ τα πλαστικά με καλή θερμική σταθερότητα μπορούν να χρησιμοποιούν μεγαλύτερη αναλογία L/D.

Επιλέξτε με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος:Όταν οι απαιτήσεις ποιότητας του προϊόντος δεν είναι πολύ υψηλές (π.χ. ανακύκλωση και σφαιροποίηση απορριμμάτων υλικών), μπορεί να επιλεγεί μικρότερος λόγος L/D με βίδες. Διαφορετικά, θα πρέπει να επιλεγεί μεγαλύτερος λόγος L/D βιδών.

Επιλέξτε με βάση τη μορφή πρώτης ύλης:Για σφαιροποιημένα υλικά, τα οποία έχουν υποστεί πλαστικοποίηση και σφαιροποίηση, η αναλογία L/D της βίδας μπορεί να επιλεγεί μικρότερη. Για υλικά σε σκόνη που δεν έχουν πλαστικοποιηθεί και σφαιροποιηθεί, απαιτείται μεγαλύτερη αναλογία βιδών L/D.

Εξετάστε το συνολικό κόστος παραγωγής. Αν και ένας μεγαλύτερος λόγος L/D μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος, αυξάνει επίσης το κόστος εξοπλισμού και την κατανάλωση ενέργειας. Είναι απαραίτητο να βρεθεί ένα σημείο ισορροπίας μεταξύ της ποιότητας του προϊόντος και του κόστους.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.·Βεβαιωθείτε ότι έχετε καθαρίσει την εξωτερική επιφάνεια του μηχανήματος πριν και μετά τη χρήση. Είναι ένας τρόπος να το διατηρήσετε απαλλαγμένο από βρωμιά και σκόνη.